PDA

Orijinalini görmek için tıklayınız : Sera Isıtma Kazanları ve Tankları


Mr.Muhendis
21.12.2009, 12:52
Tam Otomatik Akışkan Yataklı Sera Kazanı

ÜRÜN DETAY BİLGİLERİ

7.500.000 Kcal/h. Sera Isıtma Sistemi (4 Adet Yanma Hücreli)
1. Kömür taşıma sistemi
2. Kömür bunkeri
3. Skoç tipi üç geçişli sıcak su kazanı
4. Otomatik akışkan yatak (Kömür yakma üniteleri 4 adet)
5. Kuru tip duman filtresi
6. Ekonomizer
7. Islak tip 316 Krom-Nikel duman yıkama filtresi
8. Baca fanı (hız kontrollü)
9. Sıvı/Gaz yakıt brülörü
10. Elektrik kumanda paneli
11. Baca 16 metre
12. Kül atma ağzı

Sistem istenilen ısı kapasitelerine göre projelendirilir.
Bu sistemlerde 4 adet ayrı ayrı yanma ünitesi herhangi bir arızada seralar zarar görmemesi için yanma hücre sayısı bilinçli olarak arttırılmıştır.

Çift Akışkan Yataklı Paket Ünite
1.500.000 - 2.250.000 - 3.000.000 Kcal /h ve istenilen kapasitelerde.

Sistem hidrolik ve akışkan yataklı üniteler, her türlü mekanik ve elektrik arızalarına karşı yedek, çift sistem olarak dizayn edilmiş olup GECE ve AÇIK SERVİS ihtiyacına gerek kalmamıştır.

Sistemlerimizde kömür bunkerleri kazan kapasitelerine göre doldurulduktan sonra sistem kömür alma pistonu ayrı ayrı kömür kalorisine (cinsine göre) ayarı mevcuttur. Yine akışkan yatakta kömür kalorisine (cinsine göre) yanma zamanı ayarı ayrıca ayarlanır.


ÜRÜN AÇIKLAMASI

1. Kömür Taşıma Sistemi : Kömür stok alanıdan kazan bunkerine pratik kömür naklini sağlar.
2. Kazan Bunkerleri : Kazanın 5-6 saatlik yakacağı kömürü hazır halde bulunmasını sağlar.
3. Kalorifer Kazan Sistemleri : Sistemlerimiz ısı tekniğinde dünyaca kullanılan üç geçişli yüksek performanslı özellikle kömür için dizayn edilmi skoş tipi kullanılır.
4. Otomatik Akışkan Yatak Üniteleri : Özel ithal çelikten yüksek ısıya dayanıklı olarak imal edilmekte olup kesinlikle yüksek ısıdan etkilenmesi söz konusu değildir.
Her kazanda 2 adet akışkan yatak sistemi 2 adet hidrolik ünite ve 2 adet dan sistemi olarak yapılmıştır.
Bu bir kazanda 2 adet kazan sisteminin bağımsız olarak çalışması sağlanmıştır.
5. Kuru Tip Duman Filitresi : Duman ile birlikte uçuşan kurum ve diğer partükül tozları tutar.
6. Ekonomizer : Genellikle kazanlarda bacaya giden duman ısısı 120 derece civarındadır. Bu ısıyı ekonomizer ile yaklaşık 60-70 derece ısının geri kazanımını sağlar.
Bu kazanın yanan kömür / gazdan %15-20 tasarruf sağlar.
Bütün kazan sistemlerinde kazandan genellikle bacaya giden sıcak gazların ısısının bu sistem ie %10-15'e varan varan kayıp enerjinin geri kazanımı sağlanır.
7. Islak Tip Filitre : 316 Krom Nikel sactan yapılmaktadır. Amacı bacadan çıkan kurum ve gazların çevreye ve seralara zarar vermesini engellemektir.
Su ile baca gazı kimyasal olarak birleştiğinde asitik ortam oluşturmaktadır. Filitrenin asitik ortama dayanabilmesi için 316 Krom Nikel malzemeden imal edilmiştir.
8. Baca Fanı : Baca fanı, kanatçıklar, milli yataklı olarak seçilmiştir. Bunun için uzun ömürlüdür bu sayede motor ısıdan uzak tutulmuştur. En önemlisi baca fanının hız kontröllü olmasıdır. Hız kontröllü olmazsa fazla hava akımı emisiyle kazanın sıcaklığınıda emer bacaya verir. Dolayısıyla kazan ısısını düşürür. Kesinlikle hız kontrol kullanılmalıdır.
9. Sıvı / Gaz Yakıtlı Brülör : Kömür kazanının üzerine aynı zamanda gaz / sıvı yakıtlı alternatif olarak brülör takılabilir. (Bu istek siparişle belirtilmelidir.)
10. Elektrik Kumanda Panosu : Her akışkan yatak ünitesi için ayrı bir elektirik kumanda sistemi konulmuştur.
Baca fanı için hız kontrol kumanda panosuda ayrıca yapılmıştır.
Amaç herhangi bir elektrik arızası, pano yanması halinde sistemlerin birbirine zarar vermemeleri sağlanmıştır.
11. Baca : Kazan bacaları ısı tekniği, mühendislik hesaplarına göre yapılır. Özellikle katı yakıtlarda baca çapı hesabı ve yükseklikleri, sıvı/gaz kazanlarına göre çapı ve yükseklikleri daha büyüktür.
Kömür kazanlarda baca yüksekliği 15m'den aşağı olmamalıdır.

+ Isı tekniği mühendislik gerektiren bir birimdir. Bu dünyanın her tarafında aynıdır. Kazanlarda ısıl kapasite yanan yakıtın (alev ve dumanın) metal yüzeylerinden ve duman borularından geçerek ısıtılan su ile temas eden ısıl yüzeylerine toplamıdır.

+ Yakılan yakıtın kalori cinsinden değeri yine kazanın ısıl yüzey toplam alanını etkiler (doğru orantılıdır.)

+ Örneğin : 7000 Kcal/kg kömür ile 100m2 kazanda yakıldığında kazanın ısıl verimi 7.000.000 Kcal/h/m2 'den alınır.

+ Kazanlarda genellikle dizayn edilirken yakıt kalorisi kömürlerde 7.000Kcal/h/m2

+ Sıvı yakıt ve gazlarda 13.000 Kcal/h/m2 alınır.

+ Sıvı gaz yakıtlı kazanlar genellikle kömürlü kazanlara göre çok az yer kaplar.

+ Sera ısıtma sistemlerinde gaz yakıtı kazan sistemi kurulumunda da yedekleme olarak kazan sistemini büyüklüğüne göre en az 2 adet kazan + brülör olarak dizayn edilmesi gerekmektedir.

+ Sera ısıtma sistemlerinde herhangi bir arızaya karşı yanma hücre sayılarının artımı, ilave filitrasyon sistemi, ekonomizer, baca hesabı gaz yakıtlı kazanda kazan adeti artımı hepsi maliyeti etkileyen unsurlardır.


Bafir (Akümülasyon) Tankı

ÜRÜN AÇIKLAMASI

+ 500 M3 'den 3000 M3 ve diğer istenilen kapasitelerde üretilir.
+ Bafır tankı kaynak işlemi bittikten sonra yüzey temizliği yapılarak özel Grako K190 Airless pompa setiyle (80 Barda) içi epoksi boya, dışı antipas boya ile boyanır.
+ Yalıtım olarak özel termo fleks yalıtım malzemesiyle kaplanır. Bunun üzerine 1mm alüminyum kaplama ile izolasyonu yapılır.
+ Bafir tankının her 1m yükseklikte ısı algılayıcıları vasıtasıyla tankdaki ısı katmanlarının dereceleri elektrik panosu üzerinde dijital olarak gösterilmektedir.
+ Bafir tankı tesisatı Hollanda tekniğine uygun olarak , gidiş-dönüş hatları kazan kollektör sistemine otomasyonla bağlanmaktadır.
+ Tankın taban ve tavan ısı yalıtımlarıda ayrıca hassasiyetle yapılmaktadır.
+ Isı kaybı yok denecek kadar ısı kayıpları minimize edilmektedir.

Lemalon
24.01.2023, 23:14
Ürünün güncel versiyonları var mıdır. (https://www.genelteknik.com.tr/)
Varsa bilgi paylaşabilir misiniz.